在自動點膠的各個操作過程中,有時會出現拉絲現象。 一旦發生拉絲,不僅會影響自動點膠機的工作效率,還會影響產品的良率。 下面點膠機設備廠家告訴你可以通過以下方法來解決這種情況減少或解決拉絲問題。
膠水開關延時
膠頭打開時,膠頭出膠口與膠閥之間有一定距離。 對于膠水,如果膠頭在打開膠頭輸出口后立即開始移動,會造成軌道開始處短時間缺膠,導致膠量錯誤,可能導致拉絲。 為了防止這種情況,開膠后,延遲一段時間,等待膠水流出,再進行后續的點膠動作。 關閉自動點膠機的膠頭后,膠頭的出膠口與出膠閥之間仍有未用完的膠水。 如果在膠頭關閉后立即移動膠頭,可能會出現膠水拖尾和拉絲現象。 為了防止這種現象的發生,在關閉膠頭后,延遲一段時間等待膠水用完,再進行后續的點膠。
提拉拉絲高度
由于某些膠水(如黃膠、熱熔膠)粘度較高,在一定距離處緩慢提拉一定距離即可將膠絲拉斷 勻速不影響膠軌跡,當一段軌跡完成后,移動到下一軌跡的起點,為防止膠頭撞針,膠不美觀,甚至拉膠 膠頭在終點處稍微抬高,保證膠頭不安全撞針,再次移動到下一個軌跡的起點。
提前脫膠,結束動作
提前脫膠距離,連續軌跡涂膠,到達終點前關閉膠頭,用余壓完成最后一個軌跡 及殘膠,避免段尾膠水成堆,拉絲。 整個示教軌跡點膠后,為了方便工件的取放,提高加工效率或消除加工誤差,可以設置膠頭移動到指定位置,或加工文件的起點,或 加工文件的終點,或復位,或進行齒輪連接也可以減少因加工錯誤引起的拉絲問題。